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캐져 콤푸레셔와 함께하는 프로젝트 현실화

 

projecting
consultant새 천년으로의 성공적인 출발을 위하여 보쉬 시멘스 가전 그룹의 지사인 Brettener NEFF Ltd.,은 "NEFF 2000 top" 이라는 이름 아래 기업 프로그램을 실행하였습니다. 140개의 프로젝트와 방책을 포함하는 이 프로그램은 압축 공기 설비의 현대화, 제품 범위의 수정, 마지막으로 회사 철학의 변경에 목적을 두고 있습니다. NEFF 에너지 절감 프로그램에서 압축 공기의 역할은 매우 중요한데, 이는 공장안의 어떤 생산 단계도 이 에너지 수단없이 관리되는 것이 없기 때문입니다. 의도된 효율 향상의 기초는 현재의 압축 공기 생산을 평가하는 것입니다.
ada압축 공기 요구량에 대한 상세한 분석은 캐져가 개발한 ADA (압축 공기 요구량 분석)에 의해 가능합니다. KESS (캐져 에너지 절감 시스템)는 현재 압축 공기 생산의 취약점을 분석하며 더욱 효율적이고 경제적인 대안을 제시합니다.
fly2KESS는 여러가지 가능성을 모의 실험하여 경제적 효과를 판단합니다. 최선의 솔루션은 캐져의 3대의 베이스 로드 콤푸레셔, 다른 한대의 스탠바이 콤푸레셔, 그리고 3대의 피크로드 콤푸레셔로 구성된 에어 설비입니다. 캐져의 시그마 에어 매니저(SAM) 마스터 콘트롤러를 통합 제어와 콤푸레셔간 조정을 위해 설치함으로써, 콤푸레셔들의 조화로운 작동뿐만 아니라 동등한 사용이 실현됩니다.
(3D design)
neff캐져의 3D 설계 시스템은 제안된 장비를 현실적으로 보여주어 잠재적인 문제점 등을 파악할 수 있으며, 결과적으로 가장 편리한 최적의 압축 공기 설비 계획을 실현합니다.
(새로운 콤푸레셔 스테이션)
savings시운전 일년 후, 압축 공기 설비는 성능이 예상된 결과와 일치하는지의 여부를 평가받게 됩니다. 기존설비에 비교하여 84,974€ 가량의 전력비 절감이 작동 신뢰성 감소없이 기록됩니다. 사실, 기존 설비와 연관된 열(thermal) 문제는 전혀 발생되지 않았습니다.
 
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