캐져 콤푸레셔의 새로운 방식의 오일 냉각 DSDX 로터리 스크류 콤푸레셔는 다재다능하고 컴팩트한 디자인으로 설계되었으며, 탁월한 성능과 에너지 효율성을 제공합니다. 모터 전력 범위는 45kW ~ 90kW이며, 다섯가지 모델로 8.5 ~ 16.1 m³/min (8.5 bar 기준) 의 공기 공급이 가능하며 최대 15bar 까지 사용 가능하도록 설계 되었습니다.
캐져의 새로운 CSD와 CSDX 로터리 스크류 콤푸레셔는 에너지를 절약하는 4가지 방법을 제공합니다.: 1. CSD와 CSDX는 크고 저속 가동하는 시그마 프로파일 에어엔드(1500 rpm)가 장착되어 있어 최적화된 효율성을 보여줍니다. 추가적인 최적화와 내부 압력 손실의 최소화의 결합은 캐져의 이전모델과 비교하여 3~6% 정격 파워를 절감할 수 있습니다. 2. 2. 캐져 로터리 스크류 에어엔드는 최상의 성능과 신뢰성을 자랑하는 EPACT-eff1 등급* 드라이브 모터에 의해 구동됩니다. 이 모터들은 2015년 1월 1일 부터 유럽 연합에서 의무적으로 사용될 예정입니다, 그러나 캐져 콤푸레셔를 선택해주신 고객들은 이미 프리미엄 효율성 모터의 이익을 경험하고 계십니다. 3. 3. 캐져의 고효율 1:1 드라이브 시스템으로 모터가 에어엔드를 직접 구동시키기 때문에, 기어나 V-벨트 드라이브 시스템에서 발생되는 전송 손실이 발생하지 않습니다. 4. 새롭게 개발된 PC기반의 "시그마 콘트롤 2" 콤푸레셔 제어기가 실제 공기 요구량에 정밀하게 맞추어 주며 그것에 의하여 추가적인 에너지 절약도 가능합니다. 캐져의 새로운 시그마 콘트롤 2 제어기에는 추가적인 장점들이 있습니다: 이 발전된 시스템은 다양한 인터페이스와 혁신적인 플러그인 커뮤니케이션 모듈을 통하여 뛰어난 유연성을 제공합니다. 에너지-절약 마스터 제어 시스템, 컴퓨터 네트워크 및 또는 원격 분석과 모니터링 시스템등 캐져의 텔레서비스 연결은 매우 간단합니다. 콘트롤 판넬에 위치한 큰 디스플레이창은 시스템과 SD카드 슬롯 데이타 읽기와 진행 업데이트하는 동안 쉽고 간단하고 커뮤니케이션 할 수 있게하고 더욱이, RFID 리더의 추가는 지속적인 서비스와 보안성 강화 그리고 중요하게 서비스 품질을 높여줍니다. "시그마 콘트롤2"는 또한 콤푸레셔, 냉동드라이어 그리고 주파수 변환 장치의 모니터링을 담당하고 있습니다. 매우 효과적인 냉각 시스템은 적은 압축공기 토출 온도와 자동 드레인 모니터링을 통한 확실한 응축수 분리를 보장합니다. 따라서, 누적된 응축수의 95%이상은 압축 공기의 흐름으로 부터 분리됩니다. 냉각기는 넉넉한 크기의 흡기로 냉각에 효율적이며 기계의 후면에 위치하고 있습니다. 이러한 냉각 시스템은 냉각 공기의 예열을 방지하기 때문에, 결과적으로 냉각 효율을 최적화 시킵니다. 압축 공기 처리 설비의 효율성과 신뢰성은 또한 상당히 개선되었습니다. 메탈-프리 그리고 사용 후 추가 처리없이 소각 할 수 있도록 오일-필터 엘레멘트에 환경적인-책임 디자인이 적용되었습니다. 표준 버전으로, 주파수 제어와 최소의 공간에서 압축공기의 생산과 건조가 가능한 통합된 냉동 드라이어가 가능합니다. 이전 모델보다 더욱 효율적이며 50%까가이 더 적은 냉매제를 사용하고, 드라이어는 높은 주위 온도와 최소의 압력 손실을 위해 설계되었습니다. 더욱이, 소음기로 분리 설치되어있어, 콤푸레셔로 부터 발생되는 열의 영향을 받지 않습니다. CSD 와 CSDX 콤푸레셔는 또한 표준 모델에서 다양한 속도 조절이 가능하고 - 이는 신뢰성있고 친 유지보수 가동을 보증합니다. | 
